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    美豐新聞
     
    【攻堅創效】攻堅克難創實效
    2020年12月10日
    出自:尿素車間--王琳



    本網訊    科技公司尿素車間CO2壓縮機以往每運行到1000小時左右便會出現3段超壓故障,一旦超壓就不得不倒車檢修,壓縮機一次倒車不僅大幅度增加了電耗,同時倒車也帶來了操作風險和系統波動。2020年,攻堅創效活動在公司上下全面展開,熱潮之下的尿素人,決定對這一故障展開項目攻堅……

    追根溯源查“病”因

    “此次倒壓縮機是什么原因所致?”9月的一天,尿素車間設備主任屈小龍像往常一樣,上班第一件事是到總控室翻閱班長記錄,了解前一夜之中整個裝置各設備的運行情況。

    “三段超壓,又是同樣的原因!”總控人員回答道。

    “每次倒壓縮機都是三段超壓,這次一定要深入分析查找因!被氐睫k公室,便與設備技術員李樹紅開始商量。

    “那就將該項目做一個專題攻關,將其徹底解決!崩顦浼t提出。

    說干就干,9:25,檢修班長李秀春安排了人員將氣閥拆卸了下來。隨即車間設備管理人員、檢修人員圍著損壞的氣閥召開了現場會議。

    在攻關討論會上,主檢熊光明提出,“我們當從工藝參數及設備性能兩個方面查找原因!崩顦浼t補充說:“通過查看工藝指標控制無超溫超壓現象,應當側重于氣閥本身找原因!庇^點提出后,現場人員一致贊同。

    通過故障氣閥分析,一致提出方案,經評審該改造方案可行。

    對“癥”下藥顯效果

    方案已定,立即行動!但由于閥片材質的特殊性,必須在生產商處定制,這就像攔路虎,讓人意識到氣閥改造并非想得那么簡單,為了讓壓縮機處于備用狀態,改造項目不得不暫時停下了腳步,先安裝上原來的氣閥。

    時間一點一點過去,經過20天的焦急等待,定制的閥片全部到貨,所有氣閥改造完畢。

    俗話說:是騾子是馬拉出來溜溜,改造實施后的壓縮機順利啟機運行。

    一天,兩天,一個月,兩個月……改造后的氣閥在一號壓縮機試運行到目前已連續運行3月有余,由1000小時到現在的2300小時,并且各項工藝要指標、振動均符合要求,運行總時長大幅提高,目前該壓縮機仍然運轉良好。

    “按照日常壓縮機倒車時間,減少一次倒車可節約用電700~800度,”總控李鑫點贊說到,“同時相應也減少了因倒車給系統帶來的波動和安全風險!

    “反復出現的問題不是正,F象,無論設備管理人員,還是檢修人員,我們應廣泛圍繞日常設備常見故障開展技術攻關,這不僅是攻堅創效的重要舉措,更是自我提升的有效方式!睂τ诖舜渭夹g攻堅總結,設備副主任屈小龍這樣談到。

     

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